造成C4閥門腐蝕的原因與防護方法有哪些呢?C4鋼材料,C4鋼廠家講述閥體的腐蝕與防: 閥門殼體包括閥體、閥蓋等,占了閥門的大部分重量,又處在與介質的經常接觸中,所以選用閥門,往往從閥門殼體材料出發。 殼體的腐蝕有兩種形式,即化學腐蝕和電化學腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質的溫度、壓力、化學性能以及殼體材料的耐腐蝕能力。
腐蝕速度分為6級: a.完全耐蝕——腐蝕速度<0.001mm/年;b.極耐蝕——腐蝕速度0.001~0.01mm/年;c.耐蝕——腐蝕速度0.01~0.1mm/年;d.尚耐蝕——腐蝕速度0.1~1.0mm/年;e.耐蝕性差——腐蝕速度1.0~10mm/年;f.不耐蝕——腐蝕速度>10mm/年。
殼體的防腐蝕,主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的材料豐富,但選得恰當還是不容易的事情,因為腐蝕的問題很復雜,例如硫酸在濃度低時對鋼材有很大的腐蝕性,濃度高時則使鋼材產生鈍化膜,能防腐蝕;氫只在高溫高壓下才顯示對鋼材的腐蝕性很強;氯氣處于干燥狀態時腐蝕性能并不大,而有一定濕度時腐蝕性能很強,許多材料都不能用。
選擇殼體材料的難處,還在于不能只考慮腐蝕問題,同時必須考慮耐壓、耐溫能力,經濟上是否合理,購買是否容易等因素,所以必須用心才是。
其次是采取襯里措施,如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質條件許可,這倒是一種節約的方法。
再次,在壓力、溫度不高的情況下,用非金屬作閥門主體材料,往往能有效地防止腐蝕。此外,殼體外表面還受到大氣腐蝕,一般鋼鐵材料都以刷漆來防護。
閥桿的腐蝕與防護 殼體的腐蝕損壞,主要是腐蝕介質引起的,然而閥桿腐蝕情形不同,它的主要問題卻是填料。不但腐蝕介質能使閥桿腐蝕損壞,而且一般的蒸氣和水也能使閥桿與填料接觸處產生斑點。尤其成問題的是,保存在倉庫里的閥門,也會發生閥桿點腐蝕,即使不銹鋼閥桿也難避免。這就是填料對閥桿的電化學腐蝕。
現在使用廣的填料是以石棉為基體的盤根,如石墨石棉盤根、油浸石棉盤根、橡膠石棉盤根。
石棉材料中含有一定的氯離子,此外還有鉀、鈉、鎂等離子,石墨中又含有硫化鐵等雜質,這些都是腐蝕的因素。氯離子能穿透金屬表面的鈍化膜,使腐蝕不斷進行下去。其他雜質的存在,也有助于腐蝕的進行。水和蒸氣是導電物質,能使電化學腐蝕的電路進一步溝通。
倉庫里的閥門,也因為填料潮 濕或空氣潮濕,產生電化學腐蝕。另外,填料與閥桿之間缺乏氧氣,跟周圍環境比較,存在著氧的濃度差,這就構成了氧濃差電池,成為又一種電化學腐蝕的形式。
大家知道,閥桿往往采用材料,它的腐蝕損壞是很可惜的,且影響生產,所以必須采取防腐措施。 可以采取的措施如下。
①閥門保存期間不要加填料。不裝填料,失去了閥桿電化學腐蝕的因素,可以長期保存而不致被腐蝕。
②對閥桿進行表面處理。如鍍鉻、鍍鎳滲氮、滲硼、參鋅等。
③減少石棉雜質。用蒸餾水洗滌的辦法,可以降低石棉中的氯含量,從而降低其腐蝕性。
④在石棉盤根中加緩蝕劑。這種緩蝕劑能防止氯離子的腐蝕性,如亞硝酸鈉。
⑤在石棉中加犧牲金屬。就是用一種比閥桿電位更低的金屬來作犧牲品,這樣氯離子的腐蝕就首先對犧牲金屬發生,從而保護閥桿??勺鳛闋奚饘俚挠袖\粉等。
⑥采用聚四氟乙烯保護。聚四氟乙烯有優良的化學穩定性和介電性能,電流不能通過,如將石棉盤根浸漬聚四氟乙烯組合使用,腐蝕便將減小。也可用聚四氟乙烯生料帶包裹石棉盤根,然后裝入填料函。