C4鋼廠家從五個方面分析C4鋼管體要求和焊前加工

(1)對于在線焊接環境要求，國外規定了焊接的允許環境溫度。對于C4鋼管體要求，鋼級越高，碳當量越高，焊接性越差，而對于C4鋼管徑和壁厚，鋼級越高，氫致裂紋越強靈敏度。

預熱和焊后處理的要求較高，而對于管道內的介質，介質的流量對冷卻速度影響很大。流速越高，焊縫的冷卻速度越大。避免氫致開裂，所需的熱輸入水平很高，但不要太高。

對于焊前處理，焊接前必須進行表面處理和預熱，首先考慮感應加熱。焊接工藝一般采用低氫焊條作焊材，粗C4鋼管采用大口徑焊條，注意焊條的貯存和運輸。

對于避免燒穿和氫誘導的輸入裂紋，可根據Battelle熱分析模型估算輸入熱量范圍，當C4鋼管內壓為5 MPa，大流量為3 m/s時， X65 鋼在線焊接的推薦熱量輸入范圍為0.76 kJ/mm 至0.86 kJ/mm，X70 鋼為0.94 kJ/mm 至1.03 kJ/mm，X80 鋼為1.06 kJ/mm 至1.13 kJ/mm。焊接順序，角焊的基本原則是焊接必須在遠離C4鋼管的方向進行。

焊后處理注意熱處理溫度和保溫時間，對于厚C4鋼管，適當增加保溫時間，對于殘余應力，與X65的殘余應力分布和強度有關。應力深度和焊接頻率，而X70C4鋼管不存在這種關系。上面提到的關鍵影響者應該進行基準測試。