C4鋼用于間接法(硝酸鎂法)濃硝酸的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好; C4鋼材質(zhì)為:00Cr14Ni14Si4超低碳奧氏體不銹鋼,具有優(yōu)良的抗晶間和應(yīng)力腐蝕能力。
硝酸是重要的化工原料,它廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的許多部門。無論是生產(chǎn)硝酸還是使用硝酸,都會遇到硝酸的腐蝕問題。硝酸是強(qiáng)氧化性酸,即使是稀硝酸也具有很強(qiáng)的氧化性。不銹鋼由于在稀硝酸中極易鈍化,因而具有良好的耐蝕性??梢哉f幾乎所有的不銹鋼在稀硝酸中均有相當(dāng)好的耐蝕能力。
由于18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼,例如0Cr19Ni9,00Cr19Ni11,0Cr18Ni11Ti(或1Cr18Ni9Ti )等既具有優(yōu)良的耐稀硝酸性能,又有良好的力學(xué)、加工成形、焊接等綜合性能,因而在≤65% 的稀HNO3中,這們是用量大、應(yīng)用范圍廣的不銹鋼。同時,不含Mo的雙相不銹鋼,如00Cr25Ni6Ti,00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。
本世紀(jì)70年代以來所出現(xiàn)的硝酸級不銹鋼,主要指含C≤0.015%,Si≤0.10%,B≤10ppm,P≤0.02%,Mo≤0.2% 的00Cr19Ni11和C≤0.02%,Si≤0.20%,P≤0.020%,Mo≤0.2%的00Cr25Ni20鋼。在≤65%稀HNO3中,它們不僅耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能顯著提高(見晶間腐蝕),而且耐一般腐蝕的性能也有顯著改善。例如,在沸騰的65%HNO3中,硝酸級18-8鋼固溶態(tài)腐蝕率僅0.06-0.14mm/a,敏化態(tài)也僅0.30mm/a。 隨硝酸濃度的增加,特別是當(dāng)濃度在共沸濃度68.4%以上時,一般18-8 型鋼已不能滿足要求。
當(dāng)濃度≤85%時,通??蛇x用Cr25Ni20型不銹鋼。但濃度再高,由于硝酸的過氧化作用和僅含Cr的不銹鋼本身的過鈍化,18-8鋼和Cr25Ni20鋼均會受到嚴(yán)重腐蝕。
因此,高Si的Cr-Ni不銹鋼,例如含Si~4% 的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti,00Cr14Ni14Si4(Ti),00Cr17Ni14Si4(Ti、Nb),00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于溫度≤80℃下的濃硝酸和發(fā)煙硝酸中。溫度再高,則需要選含Si量達(dá)~6%的不銹鋼,例如00Cr17Ni17Si6。