造成法蘭盤密封面損壞是由多方面因素造成的,如機械損傷,腐蝕等,下面法蘭廠家就跟大家具體地來講講吧。
機械損傷,密封面在開閉時會產生劃傷、碰傷、擠壓損傷等。在兩個密封面之間,在高溫高壓的作用下,原子間相互滲透和滲出,產生粘著。當兩個密封面相互移動時,粘合部分容易被拉扯。密封面粗糙度越高,這種現象就越容易發生。法蘭盤和閥瓣密封過程中,密封面在回座過程中會受到碰傷和擠壓,使密封面局部磨損或產生壓痕。
介質的腐蝕是介質處于活動狀態時密封面磨損、沖洗和氣蝕的結果。在一定的速度下,介質中漂浮的細小顆粒與密封面碰撞,造成局部損傷。高速運動介質直接沖刷密封面,造成局部損傷。當介質混合并部分汽化時,產生氣泡的氣體沖擊密封面,造成局部損傷。介質腐蝕和化學腐蝕交替進行,會對密封面產生強烈的腐蝕。
電化學腐蝕,密封面相互接觸,密封面與密封體、閥體接觸,介質濃度差,氧濃度差等原因會產生電位差和電化學腐蝕,導致陽極一側密封面腐蝕。鍛造法蘭中介質的化學腐蝕。
靠近密封面的介質直接作用在密封面上而不產生電流,從而腐蝕密封面。安裝不當,維修不善,導致密封面工作不正常,法蘭盤工作不正常,密封面過早損壞。由于選擇和操作不當造成的損壞。主要表現在法蘭未按工況選用,節流閥采用截止閥,導致密封比壓過大,密封過快或過松,密封面腐蝕磨損。